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脉冲测试台中的汽油

韦尔特/诺德豪森,2016年4月1日

德国诺德豪森Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH的销售主管Johannes Montag与首席执行官Stefan Dreyer(左)以及首席技术官Frank Baudler(右)。

脉冲测试台中的汽油

Poppe + Potthoff Maschinenbau公司将柴油发动机技术中的专业知识利用在安全地高压测试汽油喷射专用部件上。

这可使发动机更高效、更洁净地运作。到2020年代中期,欧盟要求燃料消耗应降低30%。中国制定的目标是降低45个百分点,而美国甚至要降低50%。直接燃油喷射可在此提供重要的贡献:100公里行程中,可比传统的进气管喷射节省约15%的汽油。而这一消耗还可继续减少——只要喷射系统中的压力再进一步增大。

“在针对汽油直接喷射中的金属与塑料部件的测试中,我们面临尤其巨大的挑战。”Poppe + Potthoff Maschinenbau公司的销售主管Johannes Montag说道。(2016年度管材展览会(TUBE),03大厅/B01号展位, 2016年度汽车工业测试展会(Automotive Testing Expo),1104号展位)。“含有不同生物乙醇含量的汽油将得到持续耐压的测试。其中,压力循环测试必须在特殊的安全标准下进行,以避免产生爆炸性的汽油-氧气混合物。”

Poppe + Potthoff 的最新脉冲测试台功能极其紧凑。它具备一个带氮气吹扫装置的安全腔室,用于零风险的汽油测试,还可作为选件配备第二个腔室,用于同步油压循环测试。共轨系统、喷油管、注射器、泵以及其它金属与塑料部件可根据不同的压力单位在 2 Hz到10 Hz 之间的脉冲频率下承受最大2000 bar的压力测试。

在开发新设备的过程中,高压技术的专家们得益于柴油喷射系统中常年积累的经验。Poppe + Potthoff 可在1到30 Hz的脉冲频率下投入最大6000 bar的压力。此外,德国诺德豪森的机械专家们还为稳定或多变的环境温度条件(-40°C 到 +180°C)提供正(最大15000 bar)、负(最小-0.7 mbar)压测试的设备。

测量数据的采集与可视化均由美国国家仪器公司(National Instruments)的 LabVIEW应用程序来完成。所有的测试流程与数据均自动储存在设备上,并可在网络上导出以用于分析。用于金属和塑料部件的单式或组合式测试设备、高达16000bar的自增强系统、高压机组和压缩机、全自动化测试和测量设备以及全方位的测试服务更是让我们的产品组合趋于完美。

图 1: Poppe + Potthoff为高达2000 bar 的汽油脉冲测试研发了附带安全腔室的紧凑脉冲测试设备。作为选件还可增设第二个腔室,用于10 Hz脉冲频率以下的同步油压循环测试。